Die JX1000 quantitative Füllmaschine ist eine hochpräzise industrielle Füllanlage, die speziell entwickelt wurde, um den anspruchsvollen Anforderungen moderner LebensmitTelverarbeitungsbetriebe gerecht zu werden. Sie ist so konzipiert, dass sie eine präzise, effiziente und kontinuierliche Füllung verschiedener LebensmitTel ermöglicht – darunter Hackfleisch, Fleischstücke, Saucen, Pasten sowie andere viskose Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie und robuster Konstruktion gewährleistet diese Maschine eine zuverlässige Portionierung, eine verbesserte Produktivität sowie eine Verringerung von Abfällen – wodurch sie sich sowohl für kleine als auch für große Produktionslinien hervorragend eignet.

Angetrieben von einem 3-KW-Motor und bei 220 V Betriebsspannung kann die JX1000 eine maximale Produktionskapazität von 2000 kg/h erreichen, wenn sie mit einem Hopper mit einem Fassungsvermögen von 0,5 kg ausgestattet ist; mit einem Hopper mit einem Fassungsvermögen von 1 kg sind bis zu 4000 kg/h möglich. Das Füllbereich ist äußerst flexibel: Für den 0,5-Kilogramm-Eimer beträgt das Füllvolumen 30 bis 500 Milliliter, für den 1-Kilogramm-Eimer 50 bis 1000 Milliliter. Die Füllgenauigkeit liegt bei ±3 Gramm für Hackfleisch und bei ±5 Gramm für Fleischstücke. Die stufenlose, einsTellbare Füllgeschwindigkeit ermöglicht es den Bedienern, die Maschine auf einen Wert zwischen 5 % und 100 % der Höchstgeschwindigkeit einzusTellen – dadurch wird eine präzise Steuerung des Produktionsflusses gewährleistet.

Die Maschine ist mit einem 200-Liter-Eimer ausgestattet, was einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufige Nachfüllungen ermöglicht. Die versTellbare MitTelhöhe von 980 bis 1030 Millimetern ermöglicht eine nahtlose Integration in andere Verarbeitungseinrichtungen – einschließlich Förderbänder, Schneidemaschinen und Verpackungslinien. Die kompakten Gesamtabmessungen (900 × 850 × 1780 mm; mit Hebevorrichtung: 1970 × 1125 × 2900 mm) sowie das moderate Gewicht von 350 kg ermöglichen eine einfache InstAlleation in Produktionsanlagen unterschiedlicher Größe.

Der JX1000 wurde mit Blick auf Langlebigkeit und Hygiene konzipiert und besteht aus hochwertigen, lebensmitTelechten Materialien, die sich leicht reinigen und pflegen lassen. Das modulare Design sorgt für eine schnelle Montage und Demontage, wodurch Stillzeiten sowie Wartungskosten reduziert werden. Die Bediener profitieren von benutzerfreundlichen EinsTellungen, die es ermöglichen, die Füllmenge, die Geschwindigkeit sowie weitere Produktionsparameter einfach anzupassen.

Insgesamt sTellt die JX1000 quantitative Füllmaschine eine zuverlässige, präzise und vielseitige Lösung für LebensmitTelhersTeller dar, die eine gleichmäßige Portionierung, höhere Produktivität sowie die Integration in automatisierte Produktionslinien anstreben. Sein robuster Aufbau sowie fortschrittliche Technologie gewährleisten eine langfristige Zuverlässigkeit und gleichzeitig die Einhaltung höchster Hygienestandards sowie Sicherheitsvorschriften für LebensmitTel.

1. Hochpräzise Befüllung: ±Genauigkeit von 3 g bei gehacktem Fleisch; ±5 g bei Fleischstücken.

2. Flexibler Füllbereich: 30–500 ml (Füllmenge für einen Hopper mit einem Fassungsvermögen von 0,5 kg), 50–1000 ml (Füllmenge für einen Hopper mit einem Fassungsvermögen von 1 kg).

3. VersTellbare Drehzahl: Stufenlos einsTellbar zwischen 5 % und 100 % für eine präzise Steuerung.

4. Großer Fassungsvermögen des Hoppers: Der 200-Liter-Behälter ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb.

5. VersTellbare MitTelhöhe: 980–1030 mm – für eine einfache Integration in Produktionslinien.

6. Langlebige Konstruktion: HergesTellt aus lebensmitTelechten, korrosionsbeständigen Materialien.

7. Kompaktes Design: Kleine Abmessungen – einfach in verschiedenen Einrichtungen zu instAlleieren.

8. Benutzerfreundliche Bedienelemente: Einfache Bedienung zur Anpassung der Lautstärke, Geschwindigkeit und weiterer EinsTellungen.

9. Modulares Design: Schnelle Montage, Reinigung und Wartung.

1. Hohe Produktivität: Ein großer Behälter sowie eine versTellbare Drehzahl ermöglichen eine kontinuierliche, hochvolumige Produktion.

2. Genaue Portionierung: Sorgt für eine konstante Produktgewichtsverteilung, reduziert so Abfälle und verbessert die Qualität.

3. Vielseitigkeit: Geeignet für Hackfleisch, Fleischstücke, Saucen, Pasten sowie viskose LebensmitTel.

4. Einfache Integration: Es kann mit Förderbändern, Schneidemaschinen sowie Verpackungslinien verbunden werden.

5. Hygienische Arbeitsweise: Materialien, die für den LebensmitTelbereich geeignet sind, sowie die einfache Reinigung gewährleisten die Einhaltung der Hygienestandards.

6. Geringe Wartungskosten: Ein modulares Design verringert AusfAllezeiten und Wartungskosten.

7. Benutzerfreundlich: Betreiber können die EinsTellungen schnell an verschiedene Produkte sowie unterschiedliche Batchgrößen anpassen.